Anodowanie plazmowo-elektrolityczne PEO: wytwarzanie powłok korundowych Al2O3 na lekkich stopach aluminium

Mikro-wyładowania elektryczne w elektrolicie kształtujące strukturę krystaliczną tlenku aluminium

Stosowanie lekkich elementów ze stopów aluminium (AlSi, AlMg) w tłokach siłowników pneumatycznych, korpusach pomp czy prowadnicach pozwala na redukcję masy maszyn. Jednak klasyczne anodowanie twarde (HA) tworzy stosunkowo miękką powłokę tlenkową o twardości 400–500 HV, która szybko ulega zarysowaniu przez drobiny kwarcu i zatarciu ściernemu.

W zaawansowanej ochronie stopów lekkich stosuje się Anodowanie Plazmowo-Elektrolityczne (Plasma Electrolytic Oxidation – PEO / MAO).

Detale zanurza się w słabo alkalicznym elektrolicie i poddaje działaniu wysokiego napięcia zmiennego (powyżej 400 V). Na powierzchni stopu powstają kontrolowane mikro-wyładowania plazmowe.

Lokalne skoki temperatury do 10 000 K przetapiają warstwę pasywną, zamieniając aluminium w ceramikę korundową (alfa-Al2O3) trwale połączoną z podłożem.

• Twardość powierzchniowa do 1800 HV: Odporność na ścieranie dorównująca ceramice konstrukcyjnej.
• Wysoka wytrzymałość dielektryczna (do 100 V/µm): Idealna izolacja elektryczna dla aluminiowych obudów w bateriach EV.
• Wybitna przyczepność do podłoża: Brak wyraźnej granicy faz uniemożliwia łuszczenie się powłoki pod obciążeniem.